LPE-Z20
Höhere Produktivität
Der schnelle, vollelektrische Betrieb führt im Vergleich zu hydraulischen Systemen zu geringerem Wartungsaufwand und niedrigeren Kosten.
Einfache
Bedienung
Intuitives, unkompliziertes, symbolgesteuertes HMI-Bedienfeld für einfache Änderungen am Verpackungsprogramm.
Erhebliche Reduzierung der CO2-Emissionen
Umweltfreundlich, energieeffizient und mit einer Gesamteinsparung von bis zu 27 Tonnen CO2 pro Jahr über die gesamte Lebensdauer der Maschine
Geringerer Energiebedarf
Elektrizität wird nur während des Betriebs verbraucht, wodurch 50.000 bis 75.000 kWh pro Jahr eingespart werden.
Die Holzumreifungsmaschine LPE Z20
Die nächste Generation der Produktreihe elektrisch betriebener LPE-Holzpressen wurde entwickelt, um die Betriebskosten der Kunden zu reduzieren, die Gesamtbetriebskosten (TCO) zu optimieren und einen autonomeren Betrieb zu ermöglichen. Diese Maschine ist einfacher zu bedienen und mit einem deutlich geringeren ökologischen Fußabdruck umweltfreundlicher als herkömmliche hydraulisch betriebene Systeme. Die gleichmäßige, wiederholbare Ladungskomprimierung und Bandspannung sorgen für eine präzise Sicherung von Holzpaketen. Die elektrischen Hochgeschwindigkeits-Komprimierungszylinder mit lebenslanger Garantie verbrauchen weniger Energie, benötigen weniger Wartung und Ersatzteile und ermöglichen eine besser kontrollierbare Komprimierung der Ladungen. Durch den gezielten Einsatz von verschleißarmen oder verschleißfreien Komponenten sowie des elektrischen Antriebssystems verringern sich im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen Emissionen und Kosten.
Funktionen und Vorteile
- Eine verkürzte Rüstzeit, ein schnelleres Laden und Einfädeln der Bänder in die oben montierten Module der Z20 erleichtern dem Bediener die Arbeit erheblich. Dadurch ergibt sich eine längere Laufzeit der Maschine.
- Wiederholbare elektrische Komprimierung - Je nachdem, welches gehobelte oder sägeraue Produkt umreift werden soll, kann die elektrische Komprimierung stufenlos reguliert werden, um die Pakete für Handhabung, Lagerung und Transport optimal zu umreifen. Alle Bänder werden fest um die Ladung gespannt.
- Stabile Holzpakete mit variabler und hochpräziser Komprimierung. Alle Arten von Ladung lassen sich mit weniger Oberflächen- oder Kantenschäden komprimieren und umreifen. Die reproduzierbare Bandspannung trägt dazu bei, Nachumreifungen am Lagerplatz zu reduzieren.
- Dank der einzigartigen, modularen Umreifungskopf-Technologie der Z20 ermöglichen die zweiteiligen modularen Umreifungseinheiten eine einfache und schnelle Wartung mit einfachen Werkzeugen und haben nur wenige Verschleißteile, was zu einer Minimierung der Gesamtbetriebskosten führt. Die schnelle Entnahme der Module aus ihren Halterungen ermöglicht eine verkürzte Durchlaufzeit von unter 2 Minuten.
- Das benutzerfreundliche HMI-System und die einfach und intuitiv bedienbare HMI-Maschinensteuerung ermöglichen die Speicherung und Verarbeitung einer Vielzahl von Formaten und Ladungsverpackungsarten. Der Servicezugang der Maschine über das HMI ermöglicht den Zugriff auf den Programm- und Datenspeicher.
Technische Daten
| Umreifungskopf | Z20, oben montiert |
| Umreifungsbandtyp | 16 bis 19 mm Tenax® |
| Komprimierung von oben | Variabel bis 7,5 Tonnen* |
| Komprimierung von der Seite | Variabel bis 7,5 Tonnen* |
| Komprimierungszylinder | Elektrisch mit 3-kW-Antriebsmotoren |
| Kanalart | Kurze Kanalklappen ermöglichen die Bandzuführung in jeder beliebigen Höhe |
| Stromversorgung | 400 VAC, 50 Hz, 3PH |
| Stromverbrauch | 6 kVA |
| Steuerspannung | 24 V DC |
| Durchsatz | Bandanlegezyklus 10 bis 12 Sek.** |
| Maschinengewicht | Ca. 3.900 kg |
| Hülsen der Umreifungsband-Coils | Innen-Ø 406 mm Außen-Ø 760 mm Breite 190 bis 305 mm |
| Bedienfeld (HMI) | Freistehendes HMI-Bedienfeld, 6 m Kabellänge |
| Farben | Maschinengestell: Schwarzes Aluminium, RAL 9005, Schaltschrank: Hellgrau, RAL 7035, Pressplatte: Signalgelb, RAL 1018 |
| Mindestförderhöhe | 470 mm |