StorFast® ASRS
![carro de pasillo y lanzadera de fila](/Signode/media/Signode/aisle-cart-and-row-shuttle.jpg)
![Automatización de almacenes en acción](/Signode/media/Signode/WarehouseAutomation_1.jpeg)
Optimiza Utilización del espacio
Diseño modular para configuraciones ilimitadas en el mínimo espacio.
Simplifica Mantenimiento
Los componentes estándar mejoran la disponibilidad de piezas y agilizan las reparaciones
Aumenta la versatilidad
El sistema permite la ampliación a medida que cambian las necesidades de capacidad
Maximiza Volumen
Mayor rendimiento con mucho más almacenamiento que los sistemas tradicionales
Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación
La cartera de productos StorFast consta de Sistemas de Almacenamiento y Recuperación Automatizados (ASRS) de alta densidad y una gama completa de soluciones de despaletizado, paletizado y manipulación de materiales basadas en robots, para ofrecer ventajas superiores en costes y rendimiento con respecto a otros sistemas tradicionales de almacenaje. Signode fabrica soluciones de sistemas de automatización de almacenes totalmente integrados para maximizar el ahorro operativo de la cadena de suministro.
Características y ventajas
- Optimiza el espacio
Con una construcción modular y un alto nivel de adaptabilidad, el StorFast ASRS trabaja dentro de las limitaciones del edificio para optimizar el espacio independientemente de la distribución y los planos de planta. El resultado es mayor densidad para nuevos almacenes y la maximización de la utilización dentro de los edificios existentes, reduciendo la necesidad de reubicación o nueva construcción. - Simplifica el mantenimiento
El sistema de automatización de almacenes está construido con componentes estándar, lo que mejora la disponibilidad de piezas, maximiza el tiempo de actividad y simplifica el mantenimiento. Disponen de acceso controlado a cada nivel para satisfacer las necesidades de mantenimiento e inspección. - Aumenta la capacidad
En comparación con los sistemas de almacenamiento automatizados tradicionales y las estanterías manuales, StorFast ASRS proporciona una capacidad significativamente mayor en un espacio más reducido. El diseño modular, junto con otras características como carriles profundos para densidad de palés y ausencia de restricciones de altura, permite aprovechar al máximo el espacio para ofrecer la máxima capacidad tanto en configuraciones sencillas como complejas. - Rendimiento de palés
El sistema funciona con un rendimiento extremadamente alto gracias al uso simultáneo de varias máquinas. Gracias al movimiento individual de los carros, el consumo de energía es muy inferior al de los sistemas basados en grúas.
Gestión logística
StorFast ASRS ofrece una solución de gestión logística inteligente al integrarse con los sistemas de gestión de pedidos, gestión de almacenes y tramitación de pedidos. El sistema ofrece una solución logística totalmente personalizable para mejorar el rendimiento con el fin de satisfacer las demandas de los clientes y optimizar los recursos operativos.
Gestión de pedidosRecibe los pedidos de los clientes e inicia el proceso de tramitación. | ![]() | Tramitaciónde pedidosConfirma los productos desde el almacén a los sistemas de clasificación y preparación de pedidos para validar que los pedidos se realizan según lo requerido. |
![]() | ![]() | |
Gestión de almacenesDetermina qué productos son necesarios para la el tramitación y define las normas de inventario. | ![]() | Software de almacenamiento y recuperación StorFastDetermina qué palés recuperar en función de las normas de inventario y reabastece las ubicaciones de gran volumen según sea necesario. |
![Storfast system components including main aisle, buffer conveyors, carts, shuttles, pallet lifters and guide rails](/Signode/media/Signode/Storfast-system-components.jpg)
Componentes principales del Storfast ASRS
El sistema StorFast se compone de un sistema de almacenamiento distribuido por raíles guía denominado Módulos. Cada módulo de almacenamiento tiene varios niveles y dentro de cada nivel hay una red de pasillos principales centrales con varias filas situadas a la derecha y a la satélite para el almacenamiento y la recuperación de palés. En el pasillo principal de cada módulo hay un carro de pasillo que lleva un carro de filas que se desacopla para recorrer las filas. El carro de pasillo y la lanzadera de filas son vehículos totalmente eléctricos para almacenar y recuperar palés automáticamente. El acceso a las filas es flexible para optimizar la posición de los palés y permitir cambios en el volumen y la priorización, como actualizaciones estacionales o de nuevos productos.
El carro de pasillo transporta un palé a (o desde) una fila asignada, el carro de satélite se desacopla y transporta el palé para almacenarlo (o recuperarlo) desde una posición de fila específica. El movimiento tanto del carro como de la lanzadera se controla automáticamente mediante un software del sistema que utiliza tecnología de controlador lógico programable (PLC) que se comunica con un controlador principal. Los carros y las lanzaderas están equipados con paneles de control de interfaz hombre-máquina (HMI). La HMI permite al operador verificar el estado actual de los vehículos, modificar parámetros, etc.
Carro de pasillo
El carro de pasillo desplaza las cargas paletizadas a lo largo de un pasillo central en cada nivel. Su función principal es transportar el Row Shuttle con o sin palet. El carro de pasillo carga palets hacia o desde los transportadores intermedios mediante un transportador de cadena. El carro de pasillo puede utilizarse para transferir una carga de una fila a otra fila del mismo nivel.
Carro satélite
El Row Shuttle se encarga del transporte de palés dentro y fuera de las filas de almacenamiento de cada nivel. Los Row Shuttles funcionan con baterías o ultracondensadores. Las filas del sistema de almacenaje son perpendiculares a los pasillos centrales de cada nivel. Cada Row Shuttle utiliza dos motores para las funciones de desplazamiento y elevación. El Row Shuttle también está equipado con controles PLC y comunicación inalámbrica. Cuando el Row Shuttle está acoplado dentro del carro de pasillo (posición de inicio) las baterías se cargan continuamente para un rendimiento fiable.
Cada Row Shuttle tiene controles simples de "cortesía" para las operaciones básicas que permiten al personal de mantenimiento operar manualmente las funciones del carro (subir, bajar, retroceder, avanzar).
![aisle cart and row shuttle split view](/Signode/media/Signode/aisle-cart-row-shuttle-split.jpg)
El carro de pasillo se muestra a la izquierda y el carro satélite derecha.
Características del carro y el satélite
- Motorizado por tecnología de servoaccionamiento
- Capacidad de carga de hasta 2.000 kg (4.400 lb)
- Diseño modular que se adapta a varios tamaños de palés
- Tracción a las cuatro ruedas para los carros satélites
- Diseñados para aplicaciones de temperatura ambiente, almacenamiento en frío y congelación
- Las lanzaderas de filas utilizan dos ejes separados para la transferencia y la elevación
- Comunicaciones en línea entre el módulo de control y todos los carros y lanzaderas
Elevador de palés
El elevador de palés se encarga del transporte vertical de palés dentro y fuera del sistema de almacén. Los palés se suministran o recuperan de los distintos niveles según sea necesario. Sólo se necesitan dos motores para que el elevador de palés funcione. Un contrapeso diseñado en el sistema reduce la cantidad de energía necesaria para elevar y bajar cargas y proporciona un funcionamiento suave. La transferencia de las paletas dentro y fuera del elevador se realiza mediante el transportador intermedio.
Características elevador de palés
- Capacidad de carga máxima: 4400 lbs. (2000 kg)
- Diferentes velocidades y aceleraciones disponibles en función de los requisitos del sistema
- Diseño sin foso, no se requieren componentes subterráneos en aplicaciones estándar, a menos que el nivel de los transportadores de entrada/salida o el primer nivel sean extremadamente bajos
- Cinta elevadora especial para cargas pesadas
Transportador de desacoplo
El transportador intermedio se instala en cada nivel. El transportador intermedio acepta palés tanto del elevador de palés como del carro de pasillo y los retiene para su transferencia. Esto permite que el elevador de palets y el carro de pasillo continúen con la siguiente tarea. El diseño de cadena doble del transportador de desacoplo garantiza un transporte suave de los palés y reduce el espacio entre las máquinas.
Características transportador de desacoplo
- Funcionamiento silencioso
- Velocidad totalmente ajustable