Magnus®
Maximiza la fiabilidad del paquete
Alta resistencia a la tracción y a los golpes
Optimiza la estabilidad de la carga
Las propiedades de baja fricción de la superficie permiten una transmisión ajustada de la tensión
Versatilidad de aplicaciones
Múltiples acabados disponibles para distintos productos y equipos de aplicación
Minimiza los daños al producto
Ofrece una resistencia superior a la corrosión para proteger los productos de daños superficiales
Fleje de acero Magnus
El fleje Magnus es un fleje de acero al carbono medio laminado en frío y tratado térmicamente que proporciona una alta resistencia a la tracción y una excelente resistencia a los golpes. Fabricado con las tolerancias más exigentes, proporciona una calidad y eficacia de embalaje sin concesiones para las aplicaciones más exigentes.
Características y ventajas
Disponible en tres acabados, cada línea de productos de flejado Magnus está especialmente formulada para satisfacer las demandas de una amplia gama de métodos de tensado, dispositivos de sellado y aplicaciones de embalaje.
- Pintado y encerado
Los flejes pintados y encerados son los más utilizados en todas las aplicaciones. La propiedad encerada mejora la transmisión de la tensión alrededor de las esquinas de la carga, mientras que la pintura mejora la resistencia a la corrosión. - Pintado Zinc y encerado
El fleje con acabado de zinc está encerado y tiene un revestimiento enriquecido con zinc que le proporciona una excelente resistencia a la oxidación. Tiene las mismas características mejoradas de transmisión de tensión que los flejes pintados y encerados. - Acabados y aplicaciones especiales
Signode dispone de una variedad de productos especiales para aplicaciones en caliente, soldadura por puntos, recocido y artículos impresos. Póngase en contacto con nosotros para hablar de los productos para aplicaciones especiales.
Especificaciones técnicas
Tamaño del fleje | Resistencia* | Acabado del fleje | Bobinado | Rendimiento de la bobina | Peso de la bobina | ||||||
anchura | Espesor | ||||||||||
mm | inch | mm | inch | N | lbs | m/kg | ft/lb | kg | lbs | ||
15.9 | 5/8 | 0.51 | 0.020 | 8540 | 1,920 | Pintado y encerado | Oscilado | 15.8 | 23.6 | 47.6 | 105 |
15.9 | 5/8 | 0.58 | 0.023 | 9790 | 2,200 | Pintado y encerado | Oscilado | 13.7 | 20.5 | 47.6 | 105 |
19.0 | 3/4 | 0.51 | 0.020 | 10230 | 2,250 | Pintado y encerado | Oscilado | 13.1 | 19.6 | 47.6 | 105 |
19.0 | 3/4 | 0.58 | 0.023 | 11740 | 2,600 | Pintado y encerado | Oscilado | 11.5 | 17.1 | 47.6 | 105 |
19.0 | 3/4 | 0.64 | 0.025 | 12450 | 2,800 | Pintado y encerado | En línea | 10.5 | 15.7 | 47.6 | 105 |
19.0 | 3/4 | 0.64 | 0.025 | 12450 | 2,800 | Pintado y encerado | Oscilado | 10.5 | 15.7 | 34.0 | 75 |
19.0 | 3/4 | 0.64 | 0.025 | 12450 | 2,800 | Zinc | Oscilado | 10.5 | 15.7 | 47.6 | 105 |
19.0+ | 3/4+ | 0.74 | 0.029 | 14900 | 3,350 | Pintado y encerado | En línea | 9.1 | 13.5 | 47.6 | 105 |
19.0+ | 3/4+ | 0.74 | 0.029 | 15125 | 3,400 | Pintado y encerado | En línea | 9.1 | 13.5 | 34.0 | 75 |
25.1^ | 1^ | 0.80 | 0.031 | 20700 | 4,655 | Pintado y encerado | En línea | 6.3 | 9.4 | 49.9 | 110 |
31.8 | 1-1/4 | 0.64 | 0.025 | 21350 | 4,800 | Pintado y encerado | En línea | 6.3 | 9.4 | 49.9 | 110 |
31.8+ | 1-1/4+ | 0.74 | 0.029 | 24910 | 5,600 | Pintado y encerado | En línea | 5.5 | 8.1 | 49.9 | 110 |
31.8+ | 1-1/4+ | 0.74 | 0.029 | 25000 | 5,600 | Zinc | En línea | 5.5 | 8.1 | 49.9 | 110 |
31.8 | 1-1/4 | 0.79 | 0.031 | 25132 | 5,650 | Pintado y encerado | En línea | 4.3 | 6.5 | 49.9 | 110 |
31.8 | 1-1/4 | 0.89 | 0.035 | 29630 | 6,660 | Pintado y encerado | En línea | 4.5 | 6.7 | 49.9 | 110 |
31.8^ | 1-1/4^ | 1.00 | 0.039 | 32200 | 7,239 | Pintado y encerado | En línea | 4.0 | 6.0 | 49.9 | 110 |
31.8 | 1-1/4 | 1.12 | 0.044 | 37590 | 8,450 | Pintado y encerado | En línea | 3.5 | 5.3 | 49.9 | 110 |
50.8 | 2 | 1.12 | 0.044 | 58720 | 13,200 | Pintado y encerado | En línea | 2.2 | 3.3 | 54.4 | 120 |
^No disponible en Estados Unidos, +Sólo disponible en Estados Unidos
*Utilice siempre las resistencias mínimas a la rotura de la American Society for Testing Materials (ASTM D-3953) a efectos de diseño del paquete/factor de seguridad. Para seleccionar el fleje adecuado, póngase en contacto con su representante de ventas de Signode.