StorFast® ASRS
![troli lorong dan ulang-alik baris](/Signode/media/Signode/aisle-cart-and-row-shuttle.jpg)
![Automasi Gudang dalam penggunaan](/Signode/media/Signode/WarehouseAutomation_1.jpeg)
Mengoptimumkan
Penggunaan Ruang
Reka bentuk modular untuk konfigurasi tanpa had dalam jejak kaki terkecil
Memudahkan
Penyelengaraan
Komponen standard meningkatkan ketersediaan bahagian dan menyelaraskan pembaikan
Meningkatkan Keserbagunaan
Sistem membenarkan pengembangan sebagai keperluan kapasiti yang terus berubah
Memaksimumkan
Masa Aktif
Daya pemprosesan yang lebih tinggi dengan storan yang jauh lebih banyak daripada sistem tradisional
Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Automatik
Portfolio produk StorFast terdiri daripada Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Automatik (ASRS) berketumpatan tinggi dan rangkaian penuh penyelesaian penyahpaletan, pelet dan pengendalian bahan berasaskan robot, untuk memberikan kelebihan kos dan prestasi yang unggul berbanding sistem gudang tradisional yang lain. Signode mengeluarkan penyelesaian sistem automasi gudang bersepadu sepenuhnya untuk memaksimumkan penjimatan operasi bagi rantaian bekalan.
Ciri-ciri dan Manfaat
- Mengoptimumkan ruang
Dengan pembinaan modular dan tahap kebolehsuaian yang tinggi, StorFast ASRS berfungsi dalam kekangan bangunan untuk mengoptimumkan ruang tanpa mengira susun atur dan pelan lantai. Hasilnya ialah keperluan ruang pekat untuk gudang baharu dan memaksimumkan penggunaan dalam bangunan sedia ada, mengurangkan keperluan untuk penempatan semula atau pembinaan baharu. - Memudahkan penyelengaraan
Sistem automasi gudang dibina dengan komponen standard, meningkatkan ketersediaan alat ganti, memaksimumkan masa operasi dan memudahkan penyelenggaraan. Mereka menampilkan akses terkawal ke setiap peringkat untuk menyokong keperluan untuk penyelenggaraan dan pemeriksaan. - Meningkatkan kapasiti
Berbanding dengan sistem storan automatik tradisional dan rak manual, StorFast ASRS menyediakan lebih banyak kapasiti dalam jejak yang lebih kecil. Reka bentuk modular ditambah dengan ciri lain seperti lorong dalam untuk ketumpatan palet dan tiada sekatan ketinggian membolehkan penggunaan ruang penuh untuk menyediakan kapasiti maksimum untuk konfigurasi yang mudah dan mencabar. - Kapasiti palet
Sistem ini beroperasi pada daya pemprosesan yang sangat tinggi daripada penggunaan serentak beberapa mesin. Dengan pergerakan kereta individu, penggunaan tenaga jauh lebih rendah daripada sistem berasaskan kren.
Pengurusan Logistik
StorFast ASRS menyampaikan penyelesaian pengurusan logistik pintar dengan menyepadukan dengan pengurusan pesanan, pengurusan gudang dan sistem pemenuhan pesanan. Sistem ini menawarkan penyelesaian logistik yang boleh disesuaikan sepenuhnya untuk meningkatkan daya pengeluaran bagi memenuhi permintaan pelanggan dan untuk mengoptimumkan sumber operasi.
Pengurusan PesananMenerima pesanan pelanggan dan memulakan proses untuk pemenuhan. | ![]() | Pemenuhan PesananMengesahkan produk dari gudang hingga sistem pengisihan dan pemilihan untuk mengesahkan pesanan diisi mengikut keperluan. |
![]() | ![]() | |
Pengurusan GudangMenentukan produk yang diperlukan untuk memenuhi dan mentakrifkan peraturan inventori. | ![]() | Perisian Penyimpanan/Pengambilan StorFastMenentukan palet yang hendak diambil berdasarkan peraturan inventori dan mengisi semula lokasi volum tinggi seperti yang diperlukan. |
![Komponen sistem storfast termasuk lorong utama, penghantar penimbal, troli, pengangkutan ulang-alik, pengangkat palet dan rel panduan](/Signode/media/Signode/Storfast-system-components.jpg)
Komponen Utama Storfast ASRS
Sistem StorFast terdiri daripada sistem penyimpanan rel panduan teragih yang dipanggil Modul. Setiap Modul storan mempunyai berbilang peringkat dan dalam setiap peringkat terdapat rangkaian lorong utama pusat dengan berbilang baris yang terletak di sebelah kanan dan kiri untuk penyimpanan dan pengambilan semula palet. Beroperasi di lorong utama setiap peringkat modul ialah Aisle Cart yang membawa Row Shuttle pendamping yang membuka dok untuk menavigasi banyak baris. Aisle Cart dan Row Shuttle ialah kenderaan berkuasa elektrik untuk menyimpan dan mendapatkan semula palet secara automatik. akses baris fleksibel untuk menyediakan pengoptimuman kedudukan palet dan membenarkan perubahan dalam volum dan keutamaan, seperti kemas kini produk bermusim atau baharu.
Aisle Cart mengangkut palet ke (atau dari) baris yang ditetapkan, Row Shuttle kemudian membuka dok membawa palet untuk menyimpan (atau mengambil) dari kedudukan baris tertentu. Pergerakan kedua-dua troli dan ulang-alik dikawal secara automatik oleh perisian sistem menggunakan teknologi Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) yang berkomunikasi dengan pengawal utama. Kereta dan pengangkutan dilengkapi dengan panel kawalan Antara Muka Mesin Manusia (HMI). HMI membenarkan pengendali untuk mengesahkan keadaan semasa kenderaan, mengubah suai parameter, dsb.
Aisle Cart
Aisle Cart menggerakkan muatan berpalet di sepanjang lorong tengah pada setiap aras. Fungsi utamanya adalah untuk mengangkut Row Shuttle dengan atau tanpa palet. Aisle Cart memuatkan palet ke atau dari Pengangkut Penampan melalui penghantar rantai. Aisle Cart boleh digunakan untuk memindahkan beban dari satu baris ke baris lain pada tahap yang sama.
Row Shuttle
Row Shuttle mengendalikan pengangkutan palet masuk dan keluar dari baris penyimpanan setiap peringkat. Row Shuttle dikuasakan bateri atau ultrakapasitor. Barisan sistem gudang berserenjang dengan lorong tengah setiap tingkat. Setiap Row Shuttle menggunakan dua motor untuk fungsi perjalanan dan angkat. Row Shuttle juga dilengkapi dengan kawalan PLC dan komunikasi tanpa wayar. Apabila Row Shuttle dilabuhkan di dalam Troli Lorong (Kedudukan Rumah), bateri dicas secara berterusan untuk prestasi yang boleh dipercayai.
Setiap Row Shuttle mempunyai kawalan "courtesy" mudah untuk operasi asas yang membolehkan kakitangan penyelenggaraan mengendalikan fungsi troli secara manual (naikkan, turunkan, ke belakang, ke hadapan).
![tampilan terpisah aisle cart dan row shuttle](/Signode/media/Signode/aisle-cart-row-shuttle-split.jpg)
Aisle Cart menunjukkan di sebelah kiri dan Row Shuttle ditunjukkan di sebelah kanan
Ciri Cart dan Shuttle
- Dikuasakan oleh teknologi pemacu servo
- Kapasiti tampung sehingga 4400 lbs. (2000 kg)
- Reka bentuk modular menampung pelbagai saiz palet
- Pacuan semua roda untuk Row Shuttle
- Direka untuk ambien, storan sejuk dan aplikasi pembekuan dalam
- Pengangkutan ulang-alik baris menggunakan dua paksi berasingan untuk pemindahan dan angkat
- Komunikasi dalam talian antara kawalan modul dan semua troli dan pengangkutan
Pallet Lifter
Pallet Lift mengendalikan pengangkutan menegak palet masuk dan keluar dari sistem gudang. Palet dibekalkan atau diambil dari pelbagai peringkat mengikut keperluan. Hanya dua motor diperlukan untuk Pallet Lift berfungsi. Pengimbang yang direka bentuk ke dalam sistem mengurangkan jumlah tenaga yang diperlukan untuk mengangkat dan menurunkan beban serta menyediakan operasi yang lancar. Pemindahan palet ke dalam dan luar pengangkat dilakukan oleh Pengangkut Penampan.
Ciri-ciri Pallet Lifter
- Kapasiti beban maksimum: 4400 lbs. (2000 kg)
- Kelajuan dan pecutan yang berbeza bergantung pada keperluan sistem
- Reka bentuk tanpa lubang, tiada komponen bawah tanah diperlukan dalam aplikasi standard, melainkan tahap penghantar masuk/keluar yang sangat rendah atau tahap pertama
- Tali pinggang pengangkat tugas berat khas
Buffer Conveyor
Pengangkut Penampan dipasang pada setiap peringkat. Pengangkut Penampan menerima palet dari kedua-dua Pallet Lift dan Aisle Cart dan memegang palet untuk dipindahkan. Ini membolehkan Pallet Lift dan Aisle cart untuk meneruskan tugas seterusnya. Reka bentuk rantai dupleks Buffer Conveyormemastikan pengangkutan palet lancar dan mengurangkan jurang antara jentera.
Ciri-ciri Buffer Conveyor
- Operasi senyap
- Kelajuan boleh laras sepenuhnya